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殷总 先生
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发布时间:2021-12-28 07:51:05
陶瓷***手模坯料的化学成分
茧青石原料一般为人工合成产品,晶体结构为六方晶系,晶体沿各轴向的膨胀系数(25一10000C)不同,沿a轴方向为2.9X10/℃,沿c轴方向为一0.9X10/℃,因而宏观上表现出较低的膨胀系数,一般为1.0X10/℃左右m,从而材料具有优良的抗热冲击性。目前,国内外的研究多着眼于茧青石的合成、茧青石多孔陶瓷和耐火材料的研究,尤其是,国内生产的茧青石材料在室温一800℃的热膨胀系数均在1.5-2.0X10/0Cz,本试验的目的是用添加低膨胀茧青石的方法提高***手模坯体的热稳定性。
采用的茧青石为1400℃合成的国产原料,茧青石原料的化学成分和原有陶瓷***手模坯料的化学成分如表1和表2所示。试样制备与性能测试以陶瓷***手模原坯料配方为基础,按照茧青石在配料中的重量比分别为1000、2000、3000、4000的比例分别配料(表3),料、球、水的比例为1:1.6:0.4,外加0.5wt%的纯碱或水玻璃为解凝剂,研磨2030h至万孔筛余小于0.2%时出磨,经除铁并过100目筛后制成注浆用泥料,困料24h后注浆成形lOmmX15mmX50mm的试样和民度为400mm的光面***手模,坯体经过80℃下5h的干燥后,干坯水分小于2%,之后在氧化气氛条件下烧成,烧成温度分别为13000C-132013400C、13600C,保温1-2h,烧后试样按照Q/T1642-1992标准测量试样的体积密度和显气孔率,按照UB/T6569-2006标准测量试样的抗折强度,按照QB/T1321一1991标准测量试样的热膨胀系数,按照UB/T3298-1991标准测量***手模产品的热稳定性。
乳胶模具高速加工的主要优点是
乳胶模具高速加工的主要优点是:
产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工,毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件,工件表面的残馀应力非常小。
切削过程中产生的绝大多数热量(95%以上)被切屑迅速带走,工件的热变形小。
高速加工过程中,机床主轴以极高的转速(10000"80000r/min)运转,激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率範围,零件加工过程平稳无冲击。
因此零件的加工精度高,表面质量好,粗糙度可达Ra0.6μm以上。
经过高速铣削的型腔,表面质量能达到磨削的水平,故常常可省去後续的许多精加工工序。
什么是乳胶模具
乳胶模具就是硅胶模具,一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是要有的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
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