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厚0.3mm的手心正面陶瓷手模

将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份、平均粒径为15 m的电石粉末0.2份和平均粒径为0.5一3 m的氧化钦粉末0.3份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在普通的醚类溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。然后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。后，再水洗该手套，于50℃下干燥之。图2所示为厚0.3 mm的陶瓷手模的手心正面图，图3为手背的平面图，图4为两指型陶瓷手模图。将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为15 m的电石粉末0.2份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中lOh。再将制得的手套经水洗后，于50℃的条件下浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示、厚度为2 mm的陶瓷手模。

   将平均粒径为13 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为13 m的电石粉末0.2份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。再将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗10 h，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中10 h。再将制得的手套经水洗后在50℃的条件下，浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示厚度为0.3  mm的陶瓷手模。该手套改善皮肤状态的速度比实例1更快。

天然乳胶模具和合成胶靠看区别

  1、看，天然乳胶模具表层会有结皮现象，看起来就像是奶皮 一样的物质，按压会产生自然的褶皱。合成乳胶在通过高温蒸馏这各环节时，其添加的粉料会发乌发黑，所以一般合成乳胶之中会添加大量的荧光剂和增白剂来掩盖这个现象，所以合成乳胶看起来会很白，而且表面会泛油光。天然乳胶模具在通过高温蒸馏时，会发黄，在之后会经过一次水洗，水洗之后会呈现出淡黄或者黄白相间的颜色。天然乳胶模具在制作时会有气泡产生，现在在工艺上是避免不了的，所以太过良好的产品需要小心。

、摸，天然橡胶摸起来手感柔润，有点像摸没有干透的衣服一样的感觉，有点润手。摸起来手感很好，像是抚摸***皮肤的手感。且可以将产品对折然后撒手，天然乳胶模具会更具弹性会弹走，合成的则不具备这个能力。

      撕扯，天然乳胶模具是具有中等牢固的特性，所以不能够用力撕扯，用力撕扯会将天然乳胶模具制品撕坏。合成乳胶因为里面添加了粘合剂所以非常牢固，非常耐撕扯。有的产品一碰就坏或者轻轻一拉就坏，那么就是产品本身制作的问题，所以也要小心。

什么是乳胶模具手套

橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分受热成气相，气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。

       乳胶模具手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。乳胶模具手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。