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陶瓷***手模坯料的化学成分

  茧青石原料一般为人工合成产品，晶体结构为六方晶系，晶体沿各轴向的膨胀系数(25一10000C)不同，沿a轴方向为2.9X10/℃，沿c轴方向为一0.9X10/℃，因而宏观上表现出较低的膨胀系数，一般为1.0X10/℃左右m，从而材料具有优良的抗热冲击性。目前，国内外的研究多着眼于茧青石的合成、茧青石多孔陶瓷和耐火材料的研究，尤其是，国内生产的茧青石材料在室温一800℃的热膨胀系数均在1.5-2.0X10/0Cz，本试验的目的是用添加低膨胀茧青石的方法提高***手模坯体的热稳定性。

   采用的茧青石为1400℃合成的国产原料，茧青石原料的化学成分和原有陶瓷***手模坯料的化学成分如表1和表2所示。试样制备与性能测试以陶瓷***手模原坯料配方为基础，按照茧青石在配料中的重量比分别为1000、2000、3000、4000的比例分别配料(表3)，料、球、水的比例为1:1.6:0.4，外加0.5wt%的纯碱或水玻璃为解凝剂，研磨2030h至万孔筛余小于0.2%时出磨，经除铁并过100目筛后制成注浆用泥料，困料24h后注浆成形lOmmX15mmX50mm的试样和民度为400mm的光面***手模，坯体经过80℃下5h的干燥后，干坯水分小于2%，之后在氧化气氛条件下烧成，烧成温度分别为13000C-132013400C、13600C，保温1-2h，烧后试样按照Q/T1642-1992标准测量试样的体积密度和显气孔率，按照UB/T6569-2006标准测量试样的抗折强度，按照QB/T1321一1991标准测量试样的热膨胀系数，按照UB/T3298-1991标准测量***手模产品的热稳定性。

海外陶瓷手模模具工业地域的分布探究

据日本通产省工业统计，日本共有模具生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠化分工，完成高质量的模具设计、加工。

       由于日本的化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“日本制造”的模具成为一种品牌的象征。近年来，日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显，冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解，日本模具目前面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。

       针对此况，日本许多模具厂家都在积极扩大设备***。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作分析、DNC（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和诸方面发展。

更换手套在接触了同一患者的污染区或物品后，在要接触粘膜前，就应该更换手套。在接触非污染物或需处置其他患者前，都应该脱去手套，立即洗手或用消毒液清洗，避免将微生物传播到别的患者或物品上。

        手套佩带的时间戴手套的时间越长，保护屏障越易受损。在恶劣的条件下使用手套，或接触多种化学***都可能导致手套的疲劳，因此，应该在操作过程中适当地更换手套。在***过程中如手套破损或怀疑被污染都应该立即更换。

工业绝缘手套模具的使用和***你了解多少？

工业手套模具通常用于工厂的工业生产，当然工业手套不只是生产化工产品等时候才用得到。工业手套中有一种叫做绝缘手套，是利用绝缘性里良好的特种橡胶制成的，有足够的绝缘强度和较好的机械性能。但是不管材料如何，手套用久了还是会变坏，因此我们需要正确的使用以及关注手套的养护管理工作。下面小编就为大家介绍一下工业绝缘手套的使用和***技巧吧！

      1、使用前，应根据工作电压范围合理选择12KV或5KV绝缘手套，并检查是否在有效期内。

      2、应对表面进行检查，看是否完好，表面是否有磨损、破漏、划痕等现象。若有粘胶破损或漏气现象，严禁使用。绝缘手套的检查方法是用双手抓住绝缘手套的上口两侧，将手套向手指方向卷曲。当卷曲到一定程度时，内部空气会因体积减小而增加压力。如果手指鼓起，就不会漏气。

      3、带绝缘手套的外衣袖口应置于手套的延伸部位内。用绝缘手套，不可抓取表面有尖刺的物品，以免损坏。戴绝缘手套不应该做非电气工作，也不应该用或化学手套代替绝缘手套。

      4、绝缘手套使用后，应内外擦拭干净，晾干后再洒些滑石粉，以免粘连。

      5、绝缘手套不允许放在太冷、太热、阳光直射或酸碱中，以防止胶体老化，降低绝缘性能。绝缘手套应每6个月实验一次。